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 一、浸漆
　　重慶高壓電機維修的電機生產廠家批量生產電機時，要購真空浸漆設備，該設備由專業(yè)廠家提供。一般修理廠家利用電加熱棒加熱定子至一定溫度后翻轉，定子口朝上進行雙面灌漆。灌漆時底部有盛漆裝置。灌完漆需待兩小時以上再放入烘箱，先低溫烘三個小時，再高溫烘18小時。累計24小時后出爐。高壓電機修理目的是固化線棒絕緣與槽內外導線絕緣，以防震動破壞絕緣結構。請除定子內腔中的殘漆即可裝配。
　   二、試驗
　　整機參數(shù)試驗：利用專利技術－－磁控開關變壓器起動試驗設備來起動380V、660V、1140V、3000V、6000V、10000V等各種電機，高低壓可起動試驗容量在1000KW以內。凡鼠籠、滑環(huán)電機均可作空載起動，空載運行試驗，試驗項目分測電流、測電壓、測速、測溫、量噪聲等十幾個項目。

高壓電機修理的測試測壓
 
       熱壓線圈退模后要放置一段時間再測試耐壓，這是高壓電機修理檢驗產品的一道工序,按照3000V、6000V、10000V等不同的工作電壓有不同的要求打耐壓標準。
　　直線部分或彎曲部分怎樣去防止打穿，送些均須在熱壓時掌握，高壓電機修理公司掌握著小修高壓電機線圈的若干技巧，掌握著打耐壓后打穿后去復制該線圈的技巧，這需要親自參加學習一段才會知曉。
　　打耐壓的儀器,一般選購武漢區(qū)域的產品較多。
　　自繞制線圈至嵌線完畢，一般要多做一只線圈，目的有：
　　1. 留下該型號電機技術數(shù)據(jù)(線規(guī),匝數(shù),絕緣厚度,直線長,彎度,端部長,抬高度與節(jié)距角度等數(shù)據(jù))。
　　2. 以備哪一只線圈不合格時替換。
　　高壓電機一般以200KW—2000KW居多，重量一般在3噸以上，根據(jù)自身條件可設計合適的行吊，以便于維修電機之用。